1. Пластик суу чөйчөкчөсүн калыптандыруунун негизги параметрлери Пластикалык суу чөйчөктөрүн калыптандыруу процессинин иштеши көптөгөн факторлорго таасир этет, алардын арасында калыптоо температурасы, муздатуу убактысы жана инъекциянын басымы эң маанилүү параметрлер болуп саналат. калыптандыруу температурасы пластмасса эрүү чекити жалпысынан 80% дан 90% га чейин пластиктин суюктугуна жана кичирейишине таасирин тийгизет; муздатуу убактысы пластмасса толугу менен бекемделишине жана деформацияга же кичирейүүгө жол бербөө үчүн жетиштүү узун болушу керек, бул көбүнчө суу чөйчөктүн дубалынын калыңдыгына жана формасына жараша аныкталышы керек; Injection калыптоо басымы жакшы толтурууну жана толук калыптандырууну камсыз кылуу үчүн материалдык түрүнө, калыптын түзүлүшүнө жана башка факторлорго жараша ар тараптуу каралышы керек.
2. Формалоонун ар кандай ыкмаларынын артыкчылыктары жана кемчиликтери
Пластикалык суу чөйчөктөрүн калыптандыруунун эки ыкмасы бар: инжектордук форма жана үйлөтүү, алардын ар биринин өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Инъекциялык калыптоо процесси ээриген пластикти түздөн-түз калыптын көңдөйүнө куюу болуп саналат, ал эми пластмасса эритиндиси калыптын көңдөйүнүн ачылышы жана жабылышы аркылуу муздатылып, катууланат. Артыкчылыгы - бул тез калыптандыруу ылдамдыгы жана жогорку тактыкка ээ жана массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу; кемчилиги көктүн баасы жогору болуп саналат, жана массалык өндүрүш жалпысынан экономикалык натыйжалуулугуна жетүү үчүн талап кылынат.
Үлдөө процесси – бул процесс, мында мурунку инжектордук формада пайда болгон пластикалык преформа жылытылат жана жумшартылып, андан кийин аба басымы аркылуу калыпка үйлөтүлөт. Анын артыкчылыктары туруктуу продукт өлчөмдөрү, жакшы таасир каршылык, жана жакшы кооздук касиеттери болуп саналат, ал ар кандай формадагы суу чөйчөктөрдү өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат; анын кемчиликтери жай калыптандыруу ылдамдыгы жана жогорку көк наркы болуп саналат.
3. Материалдык касиеттердин жана колдонуу чөйрөсүнүн калыптоо процессине тийгизген таасири
Пластик суу чөйчөктөрдүн материалдык касиеттери жана колдонуу чөйрөсү да калыптоо процессине маанилүү таасир этет. Жалпысынан алганда, мисалы, жогорку температура каршылык, таасир каршылык, жана UV каршылык сыяктуу касиеттери кызмат мөөнөтү жана суу чөйчөктөрдүн коопсуздугуна маанилүү таасир этет. Мындан тышкары, колдонуу чөйрөсү да пластикалык суу чөйчөкчөлөрүнүн туруктуулугуна жана туруктуулугуна аз эмес таасирин тийгизет, ошондуктан бул факторлор долбоорлоо жана өндүрүш процессинде эске алынышы керек.
4. Калыптын деталдарына көңүл буруу керек
Пластик суу чөйчөктөрдү өндүрүү процессинде, ошондой эле кээ бир калыптандыруу деталдарына көңүл буруу керек. Мисалы, формалоонун температурасы, басымы, муздатуу убактысы жана инжектордук форманын башка параметрлери башка процесстин факторлорунун негизинде комплекстүү түрдө көзөмөлдөнүшү керек; калыптардын сапатын камсыз кылуу үчүн калыптарды тез-тез текшерип, тейлөө керек; калып ачылгандан 24 саат өткөндөн кийин, инъекциялык калыптын калдыктары да кайра иштетилиши керек жана Тазалоо жана башкалар.
Жалпысынан алганда, пластикалык суу чөйчөктөрүн калыптандыруу процесси көптөгөн аспектилерди камтыйт, анын ичинде материалдар, процесстер, дизайн, тейлөө ж.б.. Ар тараптуу кароо жана түшүнүү менен гана биз жогорку сапаттагы, жогорку натыйжалуу пластикалык суу чөйчөктөрүн чыгарууну камсыздай алабыз.
Посттун убактысы: 2024-04-04